Słowniczek terminów dotyczących formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Słowniczek pojęć związanych z projektowaniem części z tworzyw sztucznych, wytwarzaniem form i formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych.

Środek antystatyczny: dodatek stosowany w celu wyeliminowania lub zmniejszenia elektryczności statycznej z powierzchni części z tworzywa sztucznego.

Płyta nośna: płyta używana jako podpora bloku gniazda formy wtryskowej z tworzywa sztucznego, kołków prowadzących, tulei itp.

Szef: wypukłość na plastikowej części, której zadaniem jest zwiększenie wytrzymałości, ułatwienie dopasowania, zapewnienie mocowania itp.

Wnęka: przestrzeń wewnątrz formy wtryskowej, do której wtryskiwany jest materiał.

Płytka mocująca: płytka przymocowana do plastikowej formy i służąca do mocowania formy do płyty dociskowej.

Formowanie współwtryskowe: Specjalny wielostronny proces wtrysku, w którym wnęka formy jest najpierw częściowo wypełniana jednym tworzywem sztucznym, a następnie wtryskiwany jest drugi wtrysk, aby zamknąć pierwszy wtrysk.

Kanał chłodzący: kanały znajdujące się w korpusie formy wtryskowej, przez które krąży czynnik chłodzący w celu kontrolowania temperatury powierzchni formy.

Cykl: pełna sekwencja operacji w procesie do wykonania jednego zestawu form. Cykl jest podejmowany w punkcie operacji i kończy się, gdy ten punkt zostanie ponownie osiągnięty.

Otwór w świetle dziennym: maksymalna odległość między nieruchomą i ruchomą płytą dociskową zespołu zacisku w pozycji całkowicie otwartej.

Brama bezpośrednia: wlew, który jest podawany bezpośrednio do wnęki formy wtryskowej.

Szkic: stopień zbieżności ścianki bocznej wnęki formy lub kąt prześwitu ułatwiający wyjmowanie części z formy wtryskowej do tworzyw sztucznych.

Kołki wypychacza: kołki, które są wpychane do gniazda formy od tyłu, gdy forma się otwiera, aby wypchnąć gotową część z formy. Szpilki do wybijania to kolejny słowniczek.

Kołki powrotne wyrzutnika: występy, które popychają zespół wyrzutnika do tyłu podczas zamykania formy wtryskowej. Kołki powierzchniowe i kołki powrotne to inny słownik terminów.

Forma rodzinna: forma wielogniazdowa, w której każda wnęka stanowi jedną z części składowych gotowej części zmontowanej.

Brama wentylatora: bramka służąca do zmniejszania koncentracji naprężeń w obszarze bramy poprzez rozłożenie otworu na szerszym obszarze. Mniej wypaczeń części można zwykle oczekiwać przy użyciu tego typu bramy.

Błysk: dodatkowy plastik przymocowany do listwy, zwykle wzdłuż linii podziału formy.

Linia przepływu: znaki widoczne na gotowych elementach, które wskazują kierunek przepływu stopionego materiału do plastikowej formy wtryskowej.

Znaki płynięcia: pofalowane powierzchnie na formowanej części spowodowane niewłaściwym przepływem stopionego materiału do formy wtryskowej.

Brama: otwór, przez który stopiony materiał wchodzi do gniazda formy.

Forma gorącego kanału: forma, w której kanały są izolowane od chłodzonych wnęk i są utrzymywane w wysokiej temperaturze. Formy gorącokanałowe wytwarzają części bez odpadków.

Ciśnienie wtrysku: ciśnienie na czole śruby wtryskowej lub tłoka podczas wtryskiwania materiału do formy.

Wtrysk: turbulentny przepływ w stopionym materiale spowodowany przez zbyt małą bramkę lub gdy cienki odcinek szybko staje się grubszy.

Przyrząd: narzędzie do przytrzymywania części zespołu podczas procesu produkcyjnego.

Kołki do wybijania: pręt lub urządzenie do wybijania gotowej części z plastikowej formy.

Jednostka kontroli temperatury formy: sprzęt pomocniczy używany do kontroli temperatury formy. Niektóre jednostki mogą zarówno podgrzewać, jak i chłodzić formę wtryskową. Inny słowniczek określany jako chillery, tylko chłodzi formę.

Ruchoma płyta dociskowa: płyta dociskowa wtryskarki poruszana za pomocą siłownika hydraulicznego lub dźwigni mechanicznej.

Forma wielogniazdowa: forma wtryskowa posiadająca co najmniej dwa wytłoczki do formowania gotowych elementów w jednym cyklu maszyny.

Formowanie wielu materiałów: wtryskiwanie kolejno dwóch lub trzech materiałów do jednej formy podczas jednego cyklu formowania. Wtryskarka wyposażona jest w dwa lub trzy plastyfikatory.

Dysza: wydrążony, metalowy nosek wkręcany w końcówkę wtryskową plastyfikatora. Dysza pasuje do zagłębienia w formie. Ta dysza umożliwia transfer stopionego materiału od plastyfikatora do układu rynnowego i wnęk.

Pakowanie: wypełnienie wnęki formy lub wnęk tak pełne, jak to możliwe, bez powodowania nadmiernego naprężenia form wtryskowych lub powodowania pojawiania się wykwitów na gotowych częściach.

Linia podziału: na wykończonej części ta linia pokazuje, gdzie spotykały się dwie połówki formy po zamknięciu.

Bramka precyzyjna: Ograniczona bramka o średnicy 0,030 cala lub mniejszej, ta bramka jest powszechna w formach gorącokanałowych.

Płyta ustalająca: płyta, na której podczas formowania wtryskowego montuje się demontowalne elementy, takie jak wnęki formy, kołki wypychaczy, kołki prowadzące i tuleje.

Pływacz: kanał, który łączy wlew z bramą do przenoszenia stopionego materiału do wnęk.

Krótkie ujęcie: Nieudane pełne wypełnienie plastikowej formy wtryskowej lub wnęk formy.

Pojemność wtrysku: na ogół w oparciu o polistyren, jest to maksymalna waga plastiku, którą można przemieścić lub wtrysnąć w jednym skoku wtrysku. Ogólnie wyrażane w uncjach polistyrenu.

Skurcz: różnice wymiarowe między wypraską a rzeczywistymi wymiarami formy.

Paski boczne: luźne elementy używane do przenoszenia jednego lub więcej kołków formujących i obsługiwane z zewnątrz plastikowej formy.

Kołki do rysowania bocznego: wypustki używane do nawiercania otworu w kierunku innym niż linia zamykania formy, które należy wyciągnąć przed wysunięciem części z formy wtryskowej.

Forma jednogniazdowa: forma mająca tylko jedną wnękę i wytwarzająca tylko jedną wykończoną część w cyklu.

Sink Mark: płytkie zagłębienie lub wgłębienie na powierzchni gotowej części powstałe w wyniku skurczu lub niskiego wypełnienia wnęki.

Tuleja wlewowa: Wkładka ze stali hartowanej w formie wtryskowej, która przyjmuje dyszę plastyfikatora i zapewnia otwór do przenoszenia stopionego materiału.

Brama wlewu: przejście, przez które stopiony materiał przepływa z dyszy do gniazda formy.

Zamek wlewu: porcja żywicy zatrzymana w studni na zimno przez podcięcie. Ta blokada służy do wyciągania wlewu z tulei, gdy forma się otwiera. Sam zamek wlewu jest wypychany z plastikowej formy wtryskowej za pomocą kołka wypychacza.

Sprue: otwór wlotowy zapewniony podczas formowania wtryskowego między dyszą a gniazdem lub systemem rynnowym.

Układ form: co najmniej dwie formy podobnego typu, które są umieszczone jedna za drugą, aby umożliwić produkcję dodatkowych części podczas cyklu.

Płytka do zdzierania: płytka, która zdejmuje uformowany element z kołków rdzenia lub zatyczek siłowych. Płyta zgarniająca jest uruchamiana przez otwarcie plastikowej formy wtryskowej.

Bramka zakładki: mała zdejmowana zakładka o tej samej grubości co formowany element, ale zwykle prostopadła do części, co ułatwia usunięcie.

Odstępy między ściągiem: Przestrzeń między poziomymi ryglami we wtryskarce. Zasadniczo wymiar ten ogranicza wielkość form, które można umieścić między belkami rozdzielczymi i we wtryskarce.

Podcięcie: wypukłość lub wgłębienie utrudniające wyjęcie z dwuczęściowej sztywnej formy.

Bramka zaworu: rodzaj bramki, w której kołek jest utrzymywany w bramce lub kanale przez naprężenie sprężyny. Gdy suw wtrysku przesuwa się do przodu, ta bramka ściska tworzywo sztuczne w prowadnicy. Gdy wzrost ciśnienia jest wystarczający do pokonania napięcia sprężyny, kołek jest następnie odpychany (wyciągany) i szybka dekompresja stopionego materiału wypełnia wnękę z bardzo dużą prędkością.

Odpowietrznik: płytki kanał lub otwór wycięty we wnęce, aby umożliwić ucieczkę powietrza lub gazów, gdy stopiony materiał wypełnia wnękę.

Zniekształcenie: termin ten oznacza zniekształcenie wymiarów w uformowanym przedmiocie.

Linia zgrzewu: ślady widoczne na wykończonej części wykonanej przez zetknięcie się dwóch frontów przepływu stopu podczas formowania wtryskowego.